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            金屬蝕刻設備工藝操作條件,少一個都不行

            時間:2021-11-09瀏覽量:203

            金屬蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wetetching)和干蝕刻(dryetching)兩類。金屬蝕刻是由一系列復雜的化學過程組成,不同的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和強度。

             

            蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關鍵,要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品,必須注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高,可以提高金屬溶解的速度,也就是蝕刻的速度,縮短蝕刻所需要的時間,但是蝕刻溶液一般都是強酸液,強酸液在溫度高的情況下腐蝕性強,容易使防護的涂層或耐蝕油墨軟化甚至溶解,使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降,導致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層脫落或溶化,使蝕刻圖紋模糊走樣,影響圖紋的美觀真實和裝飾效果,因此溫度不宜超過45℃。

             

            同樣,如果蝕刻的時間太長,特別是蝕刻液溫度較高的情況下,耐蝕油墨或防護涂層浸漬時間過長,也同樣起到上述的副作用和不良后果,因此時間控制上也要適當,不能浸得太久,一般不宜超過20~25min。


            惠州眾和興機械設備有限公司、眾興科技(香港)實業股份有限公司 /、C&T科技(泰國)有限公司成立于2015年8月,坐落于惠州市惠誠區小金口鎮管理區,是一家集開發、生產、銷售于一體的高科技企業。本公司主要從事高端載板封裝設備、PCB、 LED 設備、工廠廢氣處理、各種化工泵與過濾機生產、周邊設備配件銷售、工廠設備搬遷與整改。技術力量雄厚、設備先進、服務品質量穩定可靠。

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